4噸316材質(zhì)單效濃縮蒸發(fā)器包安裝調(diào)試主要特點在于蒸汽壓縮機。蒸汽壓縮機通過機械式壓縮,提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機,蒸汽壓縮機的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié),可根據(jù)實際需求調(diào)整壓縮機轉(zhuǎn)速壓縮機設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動探頭,保證其長期正常運行。
4噸316材質(zhì)單效濃縮蒸發(fā)器包安裝調(diào)試
特點
① 蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h[2]
② 正常運行時該系統(tǒng)只用電,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。
③ 是目前節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時間短,適于熱敏性物料。
④ 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
⑤ 設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行,能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。
4噸316材質(zhì)單效濃縮蒸發(fā)器包安裝調(diào)試
設(shè)備表
規(guī)格型號 | 規(guī)格型號 |
一效蒸發(fā)器 | 直接冷凝器 |
二效蒸發(fā)器 | 冷凝水預熱器 |
三效蒸發(fā)器 | 離心泵 |
四效蒸發(fā)器 | 現(xiàn)場儀表 |
顯示、控制柜 | 冷凝水罐 |
平臺框架 | 配管 |
安裝、調(diào)試 | 工程設(shè)計、技術(shù)服務(wù) |
裝置介紹
二效熱泵蒸發(fā)工藝,考慮到了濃縮液的出料溫度,保證濃縮液不析出結(jié)晶。
原液進料首先經(jīng)過預熱器,然后進入蒸發(fā)器,將預熱部分和蒸發(fā)部分分開,使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級預熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。
加熱室的冷凝水進入第二效加熱室的殼程,會閃蒸出部分蒸汽,充分利用了高溫冷凝水的顯熱,減少了生蒸汽的消耗。蒸發(fā)器采用低溫加熱,可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。
設(shè)備表
規(guī)格型號 | 規(guī)格型號 |
一效蒸發(fā)器 | 直接冷凝器 |
一效分離室 | 二次蒸汽管路 |
二效蒸發(fā)器 | 真空泵 |
二效分離室 | 儀表閥門管道平臺配電 |
熱泵 | 物料儲罐 |
循環(huán)泵 | 結(jié)晶罐 |
冷凝水罐 | 離心機 |
單效蒸發(fā)器:
凡是溶液在蒸發(fā)器蒸發(fā)時,所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用,則此種蒸發(fā)操作稱為單效蒸發(fā)。使用單效蒸發(fā)方式的蒸發(fā)器稱為單效蒸發(fā)器。當所需要的生產(chǎn)能力規(guī)模小,蒸汽是廉價的,物料有腐蝕性以致需要非常昂貴的結(jié)構(gòu)材料,或蒸汽被污染以致不能重新利用時,應用單效蒸發(fā)器。
設(shè)備組成:
該設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、集水罐、消泡器等部分組成。
單效與多效的區(qū)別:
單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器,它在進行溶液蒸發(fā)時所產(chǎn)生的二次蒸氣不再利用。在大規(guī)模生產(chǎn)中,蒸發(fā)大量水分必須消耗大量的一次蒸氣。為了減少一次蒸氣的消耗量,采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,每一個蒸發(fā)器稱為一效,以此類推。這樣,幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作,就組成了多效蒸發(fā)器。
雙效廢水蒸發(fā)器:
雙效濃縮器采用二效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資,又節(jié)約能耗,能耗與單效濃縮器相比降低50%;雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重大。
設(shè)備特點:
1、冷凝冷卻器配置較大,回收效果好。
2、根據(jù)生產(chǎn)需要既能雙效又能分解成兩臺不同生產(chǎn)方式的單效和組合式設(shè)備進行濃縮。
3、生產(chǎn)規(guī)??纱罂尚?,分解后的兩臺單效蒸發(fā)能力是雙效蒸發(fā)的2.5倍。
設(shè)備組成:
該設(shè)備由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。
三效廢水蒸發(fā)器概述:
本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等廢水行業(yè),主要用于含鹽廢水終端處理,是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理,采用減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機廢水,對濃縮中的鹽分進行分離后,通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,蒸發(fā)后的冷凝器一般通過后續(xù)的生化再處理,可以實現(xiàn)廢水達標排放。
應用范圍:
本設(shè)備廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等各行業(yè)的液體物料和廢水的蒸發(fā)濃縮工藝過程。
性能特點:
1、本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。
2、節(jié)能*,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;本系統(tǒng)設(shè)置*的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象。
3、凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做,并進行拋光處理,設(shè)備耐腐性能好,清洗更方便,更符合制藥,食品法規(guī)要求。可配微機控制系統(tǒng),使用更簡便,效果更穩(wěn)定。
4、物料通過設(shè)備抽真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶,加上連續(xù)式進出料,保證了飽和精漿液的連續(xù)式輸出,采用*設(shè)計的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進料,連續(xù)排料的工藝要求,結(jié)晶器與強制循環(huán)泵形成了配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到快速有效的分離。