多效蒸發(fā)器及系統(tǒng)適用于各種物料的濃縮

蒸發(fā)器是八十年代引入我國(guó)的新型蒸發(fā)設(shè)備，目前在制漿黑液堿回收行業(yè)已得到普遍應(yīng)用。

它由殼體、板式加熱元件、分配箱、降霧器等主要部件組成。

殼體根據(jù)蒸發(fā)器的使用要求，設(shè)計(jì)成壓力容器和非承壓容器。

與傳統(tǒng)升膜蒸發(fā)器加熱元件由無(wú)縫管組成不同的是降膜板式蒸發(fā)器加熱元件由兩片7300×1219不銹鋼板周邊縫焊成一密封體后，通過設(shè)備將其兩片板之間鼓漲成中空結(jié)構(gòu)，并且相隔一定距離點(diǎn)焊加強(qiáng)后豎立使用，使之成為一個(gè)中間進(jìn)蒸汽（加熱熱源）對(duì)板外介質(zhì)進(jìn)行加熱的元件。由多個(gè)元件通過聯(lián)箱并聯(lián)組成一個(gè)加熱元件組。由于加熱元件組的大小可比較方便的人為組合，故每個(gè)蒸發(fā)器內(nèi)部可制造成單室或多室結(jié)構(gòu)（Ⅰ～Ⅲ室），有利于黑液高濃蒸發(fā)時(shí)的自清洗，使黑液的蒸發(fā)濃度和運(yùn)行周期均能大幅度提高。

多效蒸發(fā)器及系統(tǒng)適用于各種物料的濃縮

加熱蒸發(fā)時(shí)黑液通過外置循環(huán)泵和循環(huán)管送入加熱組件上部的黑液分配箱，由分配箱將黑液均勻分配到各加熱元件并使之均勻布滿板面呈膜狀自由流下。同時(shí)與板間加熱介質(zhì)（蒸汽）進(jìn)行傳熱蒸發(fā)。由于黑液沿加熱元件板面呈膜狀自由流下，帶來以下好處：一是減少了液體滯流層厚度，降低了傳熱熱阻。二是由于沒有了靜液位壓力引起的沸點(diǎn)升高，提高了加熱的有效溫差。因此，板式加熱元件的傳熱系數(shù)和熱效率均高于傳統(tǒng)升膜蒸發(fā)器。

黑液分配箱是位于加熱元件組上部，用于將黑液均勻分布到各加熱元件，為多室結(jié)構(gòu)，以利于緩沖泵送黑液的沖壓。

黑液在自由流下的過程不斷被蒸發(fā)濃縮，濃縮后的黑液少部分經(jīng)支管送前一效繼續(xù)蒸發(fā)或貯存。部分黑液與后續(xù)效送來的濃度較低的黑液混合后由循環(huán)管送入加熱元件上部繼續(xù)蒸發(fā)濃縮。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，向上流動(dòng)經(jīng)過除霧器將蒸汽中攜帶的微小黑液滴截留后排出蒸發(fā)器供下一效作熱源使用。截留下的微小液滴在除霧器內(nèi)聚合成大液滴后，靠自重回流至蒸發(fā)器內(nèi)。

除霧器采用多層多折板，板面帶肋板的結(jié)構(gòu)，二次蒸汽在層間與板片碰擊被截留下來。具有截留效率高；易清洗；使用穩(wěn)定的特點(diǎn)。