降膜蒸發(fā)器 不銹鋼減壓蒸發(fā)設備

蒸發(fā)器選型及流程簡述 1、選材 與物料接觸部位材質采用不銹鋼304。 2、工藝 本蒸發(fā)器采用單效強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。 3、工藝流程描述 ①　將PH值調節(jié)好的廢水通過真空壓差送至蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)，廢水濃縮后由出料泵送出系統(tǒng)外處理，蒸發(fā)出來的水由冷凝器冷凝后回用或去生化處理。 ②　客戶提供生蒸汽 加熱室殼程熱源由蒸汽提供，加熱室殼程高溫蒸汽與管程物料換熱，管程物料受熱沸騰，進入分離器閃蒸，蒸發(fā)系統(tǒng)在蒸發(fā)的過程中產生的二次蒸汽進入冷凝器管程與殼程冷卻循環(huán)水換熱冷凝，產生的凝結水進入冷凝水罐；冷凝水罐中二次凝結水通過負壓冷凝水泵連續(xù)排出；不凝氣及少量來不及冷凝的二次蒸汽由真空泵抽出。 ③　循環(huán)冷卻水 循環(huán)冷卻水經冷凝器循環(huán)利用 采用強制循環(huán)蒸發(fā)的優(yōu)勢 1.強制循環(huán)蒸發(fā)器是可靠的技術 強制循環(huán)蒸發(fā)器采用循環(huán)泵推動力的來源，在有加熱蒸汽提供熱量來源，采用強制循環(huán)的蒸發(fā)濃縮形式是可靠的。 2.能有效防止堵管 本系統(tǒng)在蒸發(fā)后期采用強制循環(huán)的蒸發(fā)工藝，物料在換熱管內的流速達到1-1.5m/s，在這種流速下不易發(fā)生堵管現象，能夠有效的防止堵管現象的發(fā)生。 能夠防止溶液蒸發(fā)過程中泡沫的產生 蒸發(fā)器內部合理的結構能夠有效的防止泡沫的產生

降膜蒸發(fā)器 不銹鋼減壓蒸發(fā)設備

主要特點：
01.全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低。
02.濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短。
03.特殊設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產。 
04.蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。 
05.蒸發(fā)器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝 置，確保料液在蒸發(fā)器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁”  現象。
06.料液在蒸發(fā)器底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性。
07.大型設備采用直立落地式結構，整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設備的發(fā)展方面。
08.連續(xù)進出料，料液在設備內一次通過即可達到所需濃度。
09.殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成，物料受熱時間短，適合于熱敏性料液的濃縮。