蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,三效蒸發(fā)器

應(yīng)用范圍：

    系列主要應(yīng)用于、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、 食品、化工等工業(yè)有機(jī)溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、 品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。

主要特點(diǎn)：

回收功能：回收能力大，采用真空操作方法，改進(jìn)了設(shè)備 的工藝流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗 30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。

濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá)1.3；液料在全密封中 無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，而且清洗方便 。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外表采用不銹研花鋼板，美觀大方。設(shè)備與液料接觸部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,三效蒸發(fā)器

工作原理:

    料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長(zhǎng)，解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)往復(fù)不斷蒸發(fā)結(jié)晶，從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)間的分離，達(dá)到提純化學(xué)物質(zhì)和獲得化學(xué)產(chǎn)品的目的。

設(shè)備組成:

    本設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)品器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。

主要特點(diǎn): 

1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。

2.采用*設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的0工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了良好的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。 

3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對(duì)較低，蒸發(fā)速度快．蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前較*蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。