二手楚天口服液聯(lián)動(dòng)線 型號(hào)1-20毫升 設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)由送瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu)組成??梢宰詣?dòng)完成進(jìn)瓶—理瓶—送瓶—灌裝—預(yù)熱—拉絲封口—出瓶等工序。
二手楚天口服液聯(lián)動(dòng)線 型號(hào)1-20毫升二手楚天口服液聯(lián)動(dòng)線 型號(hào)1-20毫升
(1)循環(huán)水百褶裙過(guò)濾桶篩網(wǎng)目數(shù)過(guò)大。玻璃屑及包裝物帶來(lái)的纖維毛可以通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入循環(huán)泵,被循環(huán)泵葉輪打成細(xì)小的粉末后,通過(guò)淋水槽進(jìn)入安瓿內(nèi)部,以致成品在燈檢時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)細(xì)小的玻璃屑和彎曲狀的纖維毛(過(guò)濾器脫落的纖維一般是直的)。
?。?)因采用滾籠式設(shè)計(jì),在生產(chǎn)過(guò)程中,停車時(shí)間稍長(zhǎng),圓弧擋水板上的水就會(huì)滴在噴針上,并沿噴針流入zui后一排向下傾斜的安瓿內(nèi),重新啟動(dòng)后烘箱端安瓿瓶中就會(huì)有大量的水。
(3)翻瓶叉頂端圓弧過(guò)大,在翻瓶過(guò)程中影響安瓿的自由下滑,易碰壞安瓿瓶口,使玻璃屑落入清洗后的安瓿內(nèi)。
(4)由于采用滾籠式洗瓶機(jī)構(gòu),循環(huán)水、注射用水、壓縮空氣通過(guò)一個(gè)噴針噴出。完成退瓶動(dòng)作后,噴針又從水槽內(nèi)返回進(jìn)瓶工位,途中經(jīng)過(guò)清洗后的污水,實(shí)質(zhì)是一個(gè)受污染的過(guò)程。清洗用水、吹干用氣,從一側(cè)進(jìn)入,終端水、氣壓力明顯不足。
上述缺陷主要表現(xiàn)為:有時(shí)會(huì)在烘箱的出口處發(fā)現(xiàn)帶水的安瓿,壞瓶口的安瓿較多,產(chǎn)品澄明度不好,藥液中有細(xì)小的玻璃屑和彎曲狀的纖維毛。
(1)在循環(huán)水百褶裙過(guò)濾篩網(wǎng)外,加一層由400目(太粗效果不好,太細(xì)影響循環(huán)水流量)過(guò)濾絹布做成的“外套",就會(huì)擋住水槽內(nèi)的細(xì)玻璃屑及包裝物帶來(lái)的纖維毛進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng),并擋住其通過(guò)淋水槽進(jìn)入安瓿內(nèi)。
?。?)洗瓶過(guò)程中如果停車時(shí)間稍長(zhǎng),洗瓶機(jī)zui后一排安瓿沒(méi)有進(jìn)入洗瓶機(jī)與烘箱的連接板時(shí),可用手工盤車的形式將zui后一排安瓿送入連接板。這樣圓弧擋板上的水就不會(huì)沿圓弧擋板滴入到安瓿內(nèi)。
?。?)降低翻瓶叉的圓弧高度,使安瓿能沿翻瓶叉的滑道直線滑入,避免瓶口在反轉(zhuǎn)過(guò)程中因碰撞而損壞安瓿的瓶口。
4)增加注射用水的壓力,保證終端噴針的出水量。要解決噴針“趟渾水"只有更換立式洗瓶機(jī)。
2滅菌干燥機(jī)
2.1主要結(jié)構(gòu)及工作原理
隧道是一個(gè)密封系統(tǒng)。*部分為預(yù)熱部分(預(yù)熱段);第二部分為干燥滅菌部分(高溫段);第三部分為冷卻部分(冷卻段)。
預(yù)熱部分主要由層流箱體、低噪音風(fēng)機(jī)、感應(yīng)開關(guān)(接近開關(guān))和空氣過(guò)濾器等組成。開機(jī)后,層流箱體上腔的風(fēng)機(jī),從干燥滅菌部分的上箱中吸入經(jīng)初級(jí)過(guò)濾的空氣,然后,壓入層流箱體的下腔,經(jīng)過(guò)過(guò)濾器將潔凈的空氣壓向容器(安瓿),對(duì)容器進(jìn)行預(yù)熱。
高溫部分分為烘箱箱體和烘箱上體。烘箱上體由箱體和初效過(guò)濾器組成,整個(gè)箱體密封。一端與預(yù)熱部分層流箱體的上腔聯(lián)通,空氣經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾后,經(jīng)加熱器升溫后被風(fēng)機(jī)吸入,再排向空氣過(guò)濾器,對(duì)安瓿進(jìn)行干燥滅菌。
冷卻部分和預(yù)熱部分原理一樣,不同的是在箱體上裝有初效過(guò)濾器,風(fēng)機(jī)直接吸入室內(nèi)空氣經(jīng)濾器凈化對(duì)安瓿進(jìn)行冷卻,以便灌封。
2.2主要缺陷
?。?)原配初效過(guò)濾器過(guò)于簡(jiǎn)單,過(guò)濾效果差,過(guò)濾面積太小,影響隧道內(nèi)的風(fēng)速。
?。?)滅菌段、預(yù)熱段風(fēng)機(jī)吸入和排除的是高溫氣體,電機(jī)軸承極易損壞。
(3)箱體內(nèi)死角多、清潔困難。開機(jī)前通過(guò)風(fēng)機(jī)自凈不能清除殘留的玻璃屑和積塵,工作時(shí)細(xì)小的玻璃屑和塵埃會(huì)在氣流的作用下進(jìn)入清洗后的安瓿內(nèi)。
(4)底板沒(méi)有清掃口,積累的玻璃屑和灰塵無(wú)法清掃。這部分玻璃屑和灰塵從理論上講可以通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)吸走,但實(shí)際上會(huì)有一部分細(xì)小的玻璃屑和灰塵在氣流的作用下進(jìn)入隧道內(nèi)的安瓿。
2.3改進(jìn)辦法
?。?)將初效過(guò)濾器改為折疊式,增加過(guò)濾面積,保證滅菌干燥機(jī)各工作段的風(fēng)速。
(2)在電機(jī)軸承部加裝水冷裝置進(jìn)行降溫。電機(jī)軸承用耐高溫潤(rùn)滑脂,并經(jīng)常檢查。
(3)在箱體內(nèi)用不銹鋼板做成圓弧狀擋板,將隧道內(nèi)的直角變成圓弧角,高溫過(guò)濾器換成進(jìn)口的,工作溫度設(shè)在300℃(設(shè)備制造商建議250℃)。
?。?)在設(shè)備下方底板四角開清潔口,生產(chǎn)結(jié)束后結(jié)合烘箱降溫,運(yùn)行輸送網(wǎng)帶進(jìn)行自凈。然后打開清潔口,用吸塵器吸出殘留的玻璃屑和灰塵。同時(shí),要做好底板的密封,保證氣流方向,充分發(fā)揮軸流風(fēng)機(jī)的排渣作用,這樣澄明度和滅菌效果就會(huì)大大提高
3灌裝封口機(jī)
設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)由送瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu)組成??梢宰詣?dòng)完成進(jìn)瓶—理瓶—送瓶—灌裝—預(yù)熱—拉絲封口—出瓶等工序。