全新未用10平方搪瓷薄膜蒸發(fā)器兩臺.帶手續(xù)

蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。蒸發(fā)器通常有水面蒸發(fā)器和土壤蒸發(fā)器兩種，大型為直徑80厘米，深40厘米

優(yōu)點：傳熱系數(shù)大、抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗。

缺點：消耗動能較大，溶液停留時間長；造價及維修費(fèi)用稍高。

強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等

蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

原理：

全新未用10平方搪瓷薄膜蒸發(fā)器兩臺.帶手續(xù) 強(qiáng)制循環(huán)三效外循環(huán)蒸發(fā)器采用多級蒸發(fā)的原理，通過將進(jìn)料液體在不同壓力下的多個蒸發(fā)器中逐級加熱和蒸發(fā)，從而實現(xiàn)液體的濃縮和蒸發(fā)。其主要包括三個蒸發(fā)效應(yīng)器和一個冷凝器，其中蒸發(fā)效應(yīng)器之間通過外循環(huán)管道連接，形成循環(huán)流動。

特點：

1.高效能耗比：三效外循環(huán)蒸發(fā)器通過多級蒸發(fā)和外循環(huán)的方式，最大限度地回收熱能，提高能量利用效率，具有較高的能耗比。

2.良好的濃縮效果：多級蒸發(fā)使得液體在不同壓力下經(jīng)過多次加熱和蒸發(fā)，使得濃縮效果更好，可實現(xiàn)高濃度的產(chǎn)物。

3.環(huán)保節(jié)能：通過外循環(huán)的方式，減少了熱能和蒸汽的損失，降低了對環(huán)境的影響，具有較好的環(huán)保性能。

4.可調(diào)節(jié)操作：通過調(diào)整不同蒸發(fā)器的溫度和壓力，可以靈活控制蒸發(fā)過程，滿足不同產(chǎn)品的工藝要求。

應(yīng)用：

強(qiáng)制循環(huán)三效外循環(huán)蒸發(fā)器閑置組合式MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器一套廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、釀酒、環(huán)保等行業(yè)中的液體濃縮和回收領(lǐng)域。具體應(yīng)用包括：

1.濃縮污水：用于處理工業(yè)廢水或污水中的有機(jī)物，實現(xiàn)濃縮和回收，降低廢水處理的成本。

2.濃縮溶液：可用于濃縮化學(xué)品溶液、食品加工液體、果汁等，提高產(chǎn)品濃度和純度。

3.回收溶劑：用于回收有機(jī)溶劑，減少溶劑的消耗，降低生產(chǎn)成本。

4.制藥工藝：在制藥過程中，用于藥物濃縮和回收，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。